吸塑工艺流程

•  备料——按施工单上的要求，选择相应的片材，模具。

1) 领取相关模具并清洁润滑

2) 领取相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量（数量）

•  模具安装——安装相关模具，吸塑机预加热，同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后，调试至产品符合施工单要求。

•  吸塑成型生产——将片材安装进吸塑机送料机构，进行正常生产（软化、吸塑、成型），其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟，冷却断料 12 秒钟，将半成品堆放到指定位置。按施工单进行半成品质量检验。

•  半成品冲切——安装相应冲切模具并进行调试，合格后半成品进行冲切，边废料放至指定筐内，成品堆放时必须保证产品的清洁无损，按施工单进行成品质量检验。

•  吸塑成品包装——采用纸箱包装，内衬防潮防尘箱袋，按施工单规定每箱数量将合格品装箱。填好合格证各项内容 ( 品名、规格、重量、等级、批号、卷号、班别、日期 ) 。

•  产品入库——按施工单规定数量总额入库。

•  拆卸模具——先切断电源，待吸塑机加热部件完全冷却后，拆卸整副模具，清洁并涂防锈剂，检查无缺损后入库留存，做好模具领用记录。

•  清洁卫生——生产过程中保持设备四周清洁，认真做好生产记录，做好交接工作，必须提前一刻钟交清本班生产内容，质量要求，产品堆放地点等情况。

一、吸塑工艺流程

1、原料               2、加热3、真空成型                  4、剪切                          5、冲切    6、成品

吸塑工艺共分为六部成，分别是：
1、 是原料，即待加工塑料片材；
2、 是片材加热位，即把片材加热变软；
3、 是模具成型位，即把变软的塑料片材抽真空依附到模具上{我们想要的的产品形状}
4、 是剪切位，即把一模产品连同边角剪切掉；
5、 是冲切位，即用刀具把产品裁切我们设计的尺寸；
6、 是成品，即最终客户产品形状

  二、吸塑生产流程程